Проектирование вентильных индукторных двигателей

















2.5. Выбор воздушного зазора

 

    Выбор воздушного зазора – сложная и ответственная задача. Воздушный зазор влияет на необходимую МДС катушек, а значит, и на количество меди, которое необходимо будет затратить на изготовление обмотки, а следовательно, и на габариты. Чем больше зазор, тем больше МДС катушек, и тем больше расход меди. Поэтому в машинах малой и средней мощности воздушный зазор, как правило, стремятся сделать минимальным.

    В то же время в [6] указывается, что для того, чтобы обеспечить зазор менее 0,25 мм, потребуется применение специальной технологии обработки расточки статора или поверхности ротора заодно с отверстием под подшипник, после того как подшипниковый щит будет жестко прикреплен к станине. Это приведет к увеличению стоимости машины, поэтому выбор ?<0,25 мм должен быть обоснован.

    Одно из основных требований, предъявляемых к воздушному зазору – это его равномерность и концентричность, что необходимо для поддержания сбалансированных фазных токов, радиальных электромагнитных сил и минимизации вибраций и шумов.

    Для оценки величины воздушного зазора в [6] предлагается использовать приближенные соотношения, исходящие из известной длины магнитопровода l? и диаметра ротора DR, которые с учетом равенства DR ? Di можно сформулировать следующим образом:

d = 0,005 k Di  ,                                            (2.19)

где  k = l? /Di  (если  l? /Di <1, то принимается k = 1), а  l?  можно оценить по формуле (1.16), приведенной в п. 1.6.

    В любом случае выбранную величину воздушного зазора необходимо согласовать с технологическими возможностями оборудования, на котором планируется производить выпуск двигателя, и его конструкцией.     Для облегчения учебного проектирования величина d определена в задании.


                   



2.1 Общие сведения

2.2 Исходные данные для учебного проектирования

2.3 Выбор конфигурации

2.4 Проектирование зубцовой зоны статора

2.5 Выбор воздушного зазора ?

2.6 Проектирование зубцовой зоны ротора

2.7 Интервалы цикла коммутации

2.8 Расчет коэффициентов магнитных проводимостей

2.9 Определение некоторых параметров обмотки и токов ВИД

2.10 Токи в фазах

2.11 Момент и мощность ВИД

2.12 Коэффициент заполнения паза

2.13 О выборе числа витков и длины сердечников

2.14 Учет активного сопротивления фазы

2.15 Выбор стали сердечников

2.16 Расчет массы активных материалов

2.17 Расчет потерь и КПД

2.18 Построение характеристик

2.19 Алгоритм эскизного проектирования ВИД